转子修理运用最多的地方便是空压机，而空压机转子修理是针对空压机维修保养中最重要的一个环节，定时的保养空压机转子与轴承可以更好的延长此机器的运用年限。那么空压机转子修理中引起轴承损伤的原因有哪些呢？下面大家跟着小编一起来探讨一下吧！

当喷油螺杆压缩机运用时间过长，螺杆转子可能会呈现以下问题：

1.轴承磨损；2.啮合空隙过大；3.油路不畅；4.振荡、运转噪声过大。

形成以上问题的原因是因为转子长期在高负荷及高温度下运转难免会发生机械磨损和疲惫，如果我们不进行及时的查看及修理，大家将可能面临许多的损失。

空压机转子磨损后可能会呈现以下问题：

1.转子异常磨擦、窜动；2.运转可靠性下降；3.效率下降，能耗增大；4.突然损坏，完全影响出产。

而空压机转子修理也不是针对一切机器，有些机器的损害也在轴承上，并非一切损害的轴承都可以修正，可是关于每一个损害的轴承在考虑修正或替换新轴承之前，有必要对其损坏的原因和程度进行评估以防止或削减再次损害。

引起轴承损害的原因有许多，诸如装置不妥、污物侵入或水分侵入等是许多轴承前期损害的常见原因。以下是一些大尺度轴承的常见损坏原因剖析以及相应的能延伸轴承寿命的预防措施：

① 操作不妥：装置、操作或拆开不妥可能会引起保持架变形或残缺。预防措施：运用适宜的操作、装置和拆开工具。

② 光滑不充分：光滑不充分或不妥可能会导致元件擦伤或严峻的轴承变形。预防措施：改善光滑体系，定时恰当地补充或替换光滑剂。

③ 生锈与腐蚀：触摸水可能导致轴承元件蚀损并生锈。锈蚀损害后的轴承在工作时可能导致脱落。预防措施：我们要定时的查看密封，确保杰出的密封作用，正确贮存轴承。

④ 电流：轴承滚动时通电可能会导致呈现凹槽或刻痕的现象。轴承停止时，电气操作接地不妥会导致细微的烧伤。预防措施：在对轴承以外的部件焊接前经过适涤地连接削减或防止电流经过轴承。

⑤ 外部材料：磨损性颗粒污染和碎片侵入可能会导致轴承工作面磨损、擦伤和洼陷。预防措施：清除侵入颗粒和碎片，替换光滑剂，查看密封体系。

⑥ 偏心：偏心、歪斜或过大负荷可能导致几何应力会集或外表脱落。预防措施：准确加工轴承座和挡肩。

引起空压机中的轴承损伤的原因有很多，以上只是部分大尺度空压机转子修理中引起轴承损伤的原因，要想避免轴承的损伤，工作人员不仅要定期保养还要进行相应的维护与查看。