TRT叶片在工作的时候，避免不了受其损坏，那么TRT叶片损坏的原因有哪些呢？针对叶片被损坏这一现象，我们又该如何进行TRT修理呢？如下就是TRT叶片损坏的原因及修理方法。希望对你有所帮助！

一、损坏的原因

TRT(炉顶压力回收透平)是在很多的烟尘、腐蚀性气体以及洗刷水等恶劣的环境下工作的，再加上从炉顶直接排出的气体，气体中带有未处理洁净的粉尘，这将会对滚动叶片、静叶片造成急剧的磨损和腐蚀作用，在叶片根部往往会因为侵蚀、腐蚀等引起损耗和裂纹。

1、气流的冲刷作用

因为烟尘对滚动叶片的冲刷作用，跟着机组工作时刻的加大，转子上的动叶片和定子上的静叶片会发生逐步损耗。最后，就会使叶片机械功能下降(叶片厚度减薄4%以上)，功能的下降可通过解析工作数据来进行断定。

2、介质的腐蚀作用

在叶片根部附近，跟着煤气、水汽腐蚀、腐蚀所引起的损耗，若叶片强度下降以及动、静固有振荡频率的改变导致发作共振之后，也有可能造成叶片根部的应力会集部位产生裂纹并不断扩大。

滚动叶片埋入部位的腐蚀。滚动叶片及叶片的埋入部位是一种呈三角型的、用轴向刺进的办法固定着。

而在设计上，滚动叶片的根部刺进部分和转子埋入槽部位因为具有空隙，所以在工作过程中，煤气会进入其空隙内，发作部分腐蚀，存在进一步发作裂纹的可能性，在这种情况下，持续长时间工作时，叶片就会有发作决裂导致重大事故的风险。

为了查看叶片损耗和有无裂纹，有必要进行充沛的查看和防腐处理，大约需求30天左右的工期，但因为一般每年的定时检修总工期只要20天左右。所以，实际情况是关于将来有可能引起重大事故的有关裂纹的查看并不完全。一般采取的办法是在转子大将叶片表面打扫洁净后，对叶片进行磁粉探伤查看和叶片装置频率查看。

二、修理办法

1、在TRT滚动叶片、定子叶片叶面上进行金属陶瓷涂层耐磨处理，然后烘干，进行脱磁、电气方面的误差测验批改，做动平衡试验。

2、动叶片埋入部位。在发作点状腐蚀的部位，因为存在点蚀底部的应力会集部位有发作裂纹的可能性，需求凭借磨削加以去除，在清除去点蚀后，进行磁粉探伤查看和超声波检测。因此，应定时拔出滚动叶片，从头进行涂层处理。

而干式TRT应在空隙处涂覆硅桐树脂，以避免烟尘等的侵入。涂覆的办法有两点，既可用刷涂的办法涂成薄膜，亦可选用充填方法将整个空隙埋起来。关于烟尘的侵入，充填涂层尽管具有更好的避免作用，可是与薄膜方法相比，需求更长的修理工期。

3、备用叶片。在定时查看之前准备好备用叶片，在查看发现问题时，只须换上备用叶片就能使TRT恢复，具有缩短检修工期的长处。并且，拆卸下来的叶片，能够不受定时检修工期的约束，因此能够花时刻进行精细修正和防腐作用杰出的涂层处理。